Chladič LED osvetlenia |LED hliníkové liate puzdro

Stručný opis:

Chladiče odstraňujú teplo z častí a komponentov v elektronických aplikáciách.Hliníkové chladiče majú vysokú rozmerovú stálosť.Chladič používaný s LED je navrhnutý tak, aby absorboval a rozptyľoval prebytočné teplo z LED diódy do chladiča.Ak LED nie je správne chladená, príliš veľa tepla môže poškodiť LED luminofor, čo má za následok nižší svetelný výkon, zmeny farby alebo výrazné zníženie priemernej dĺžky života.Preto, aby sme sa vyhli týmto tepelným problémom, poskytujeme širokú škálu LED chladičov.


Detail produktu

Štítky produktu

✧ Popis produktov

Materiál formy SKD61, H13
Dutina Jedno alebo viacnásobné
Doba života plesní 50 tis. krát
Materiál produktu 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Zliatina zinku 3#, 5#, 8#
Povrchová úprava 1) Leštenie, práškové lakovanie, lakovanie, e-povlakovanie, pieskovanie, otryskávanie, anódovanie
2) Leštenie + zinkovanie/chrómovanie/perleťové chrómovanie/niklovanie/medenie
Veľkosť 1) Podľa výkresov zákazníkov
2) Podľa vzoriek zákazníkov
Formát kreslenia krok, dwg, igs, pdf
Certifikáty ISO 9001:2015 a IATF 16949
Lehota splatnosti T/T, L/C, Trade Assurance

Zníženie hmotnosti – Tlakové liatie hliníka poskytuje optimálnu rovnováhu medzi pevnosťou, hmotnosťou a cenovou dostupnosťou vo vynikajúcom materiáli pre aplikácie citlivé na hmotnosť vyžadujúce odolnosť a pevnosť.

Rozmerová presnosť a stabilita – Hliníkový odliatok produkuje diely, ktoré sú odolné, stabilné a zachovávajú si úzke tolerancie.

Vysokorýchlostná výroba – tlakové liatie hliníka poskytuje zložité tvary, dobré tolerancie ako mnohé iné procesy hromadnej výroby.Na výrobu tisícov identických odliatkov je potrebné malé alebo žiadne opracovanie.

Rozptyľovanie tepla – Tlakovo liaty hliník má rozmerovú flexibilitu aj vlastnosti rozptylu tepla.

✧ Prečo nás zatvárať

1. Inžinierske projektovanie
Inovatívne návrhy nástrojov navrhnuté a optimalizované pre vaše nové a existujúce diely... pre vás BEZPLATNE!

2. Nižšie náklady na nástroje
Rýchle mäkké nástroje na výrobu menej ako 1 000 dielov na vaše testovanie, aby ste sa vyhli riziku investície do formy na tlakové liatie a ušetrili čas na testovanie produktu!

3. Nižšie náklady na súčiastky
Automatický a ručný výrobný proces tlakového liatia na úsporu nákladov na diely.

4. Montážna linka
Konečná montážna linka, aby sa zabezpečilo, že všetky diely dobre zapadajú do seba pre celý projekt.

5. Zákaznícky servis
Profesionálny projektový inžinier priamo spolupracuje s vašimi dizajnérmi od fázy návrhu až po dodávku produktu.

6. Spoľahlivá kvalita
Integrovaný systém manažérstva kvality IATF16949 & ISO 9001 certifikovaný z RFQ na dodávku na kontrolu dobrej kvality.

7. Včasné doručenie
Viac ako 98% foriem a produktu je možné odoslať včas.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju