Teknic je svetový líder v oblasti tlakového liatia s klientmi od veľkých spoločností vyrábajúcich zariadenia až po automobilový priemysel od konceptu dizajnu až po výrobu a balenie.
Zabezpečujeme tlakové odlievanie zinku od návrhu a testovania foriem až po výrobu zinkových komponentov, ich konečnú úpravu a balenie od zložitých konštrukčných špecifikácií a premieňame ich na hotový výrobok.
Spoločnosť Teknic je vedúcou spoločnosťou v oblasti tlakového odlievania zinku už viac ako 10 rokov.Od svojho založenia sme sa vyvinuli na svetového lídra, ktorý využíva svoje technologické možnosti a kvalifikovaných odborníkov na výrobu vysoko kvalitných tlakových odliatkov.Zameriavame sa na kvalitu a riešenie problémov v Číne.základňu na výrobu zinkových foriem.
Komplexné tvary a pevné tolerancie
Odlievanie zinku vytvára mnohodutinové, zložité tvary a v rámci užších tolerancií ako mnohé iné výrobné procesy.Okrem výroby veľkoobjemových sérií prakticky identických dielov produkuje robustné diely odolné voči teplu a opotrebeniu, ktoré sú rozmerovo stabilné, pričom si zachovávajú mimoriadne úzke tolerancie.
Proces tlakového liatia dáva dizajnérom príležitosť ušetriť náklady spojením komponentov do jedného sieťového tlakového odliatku.Potenciálne sa tak eliminujú sekundárne operácie, ako je obrábanie.Zinkové tlakové odliatky boli úspešne navrhnuté ako ložiská (vylučujúce bronzové zliatiny), nity a môžu mať zaliate závity.Vďaka týmto výhodám sa tlakové odliatky nachádzajú v širokej škále priemyselných odvetví vrátane automobilového priemyslu, stavebného hardvéru, elektroniky, športových potrieb atď.
Treba poznamenať, že tolerancie priemyselných štandardov môžu byť splnené a/alebo prekročené, ak je to potrebné pre návrh dielu.Je však potrebné zvážiť veľa faktorov, ako napr.tvar dielu, kde sa prvok nachádza v nástroji, aká je jeho poloha s ostatnými prvkami dielu a či kótujete cez deliacu čiaru.Pri zvažovaní životnosti nástroja a nákladov je najlepšou praxou povoliť veľkorysé tolerancie a prievan na miestach s horším lícovaním, tvarom alebo funkciou a sprísniť tolerancie iba v oblastiach, kde je to nevyhnutné.
Naše tlakové liatie zinku sa pohybujú vo veľkostiach od 100 ton do 300 ton a vyrábajú komponenty na tlakové liatie zinku pre malé alebo veľké výrobné programy.Môžeme vyrobiť tlakové liatie zinkovej horúcej komory, vysokotlakové liatie hliníka a zinku v horúcej alebo studenej komore, tiež liatie hliníka.Monitorovanie procesov, zobrazovanie na strane lisu, robotika, simulácia toku, trvalé nástroje a programy údržby nástrojov sa využívajú na predĺženie životnosti nástroja, šetrenie nákladov, času a poskytovanie vysoko kvalitných tlakových odliatkov.Od koncepcie dielu a dôkladného prototypovania až po montáž hotového produktu.
Zliatiny zinku
Sme lídrom vo výrobe tlakového liatia v Číne.Naši vyškolení metalurgovia zaisťujú, že všetky zliatiny spĺňajú špecifikácie prostredníctvom neustálej chemickej a fyzikálnej analýzy.
Naše zliatiny zahŕňajú:
Zinok: Zamak 3, 5 a 7.
Zinok-hliník: ZA-8, ZA-12 a ZA-27.
Zliatiny zinku sú ľahko odlievané pod vysokým tlakom.Ponúkajú vysokú ťažnosť, rázovú pevnosť a možno ich ľahko pokovovať.Zliatiny zinku majú nižšiu teplotu topenia ako hliník, čo môže pomôcť zlepšiť životnosť lisovnice.
Zliatiny ZA sú materiály na tlakové liatie na báze zinku, ktoré majú vyšší obsah hliníka ako štandardné zliatiny zinku.Tieto zliatiny sa vyznačujú vysokou pevnosťou, vysokou tvrdosťou a dobrou nosnosťou.
Testovanie toku zinkovej formy
Teknic používa medzinárodne uznávanú simulačnú technológiu CAM na optimalizáciu konštrukcie nástroja a kvality odliatku zinku.
Možnosti simulácie CAM poskytujú lepšie pochopenie plnenia foriem na vstrekovanie zinku, tuhnutia, mechanických vlastností, tepelného namáhania a deformácií.Plne riadený menu s integrovaným pevným modelárom, rozhraniami CASD a rozsiahlymi databázami, CAM poskytuje kompletné riešenie pre oddelenia dizajnu, výroby a kvality.
Oceľové odliatky do foriem
CNC obrábanie a vysekávanie
Priame laserové spekanie kovov (DMLS)
P-20 Nástroje
POVRCHOVÁ ÚPRAVA ZINOK
Teknic bude riadiť požiadavky zákazníkov na konečnú úpravu, aby zabezpečil, že diely spĺňajú špecifikácie včas a zároveň nákladovo efektívnym spôsobom.
Naša zinková povrchová úprava zahŕňala:
Práškové lakovanie (elektrostatická aplikácia)
Čerstvo natreté
Chromát
E-Coat
Bezprúdový nikel
Chrome
Silk screening a šablónovanie
EMI/RFI tienenie
Povrchová úprava (otryskanie brokom a guľôčkami)