Ako odstrániť chvenie a vibrácie prevádzkového povrchu pri CNC sústružení

Všetci sme sa stretli s problémom chvenia povrchu obrobku pri CNC sústružení.Ľahké chvenie vyžaduje prepracovanie a silné chvenie znamená zošrotovanie.Bez ohľadu na to, ako sa s tým zaobchádza, je to strata.Ako odstrániť chvenie na pracovnej plocheCNC sústruženie?

Ako odstrániť chvenie a vibrácie prevádzkového povrchu pri CNC sústružení

Aby sme eliminovali chvenie pracovnej plochy pri CNC sústružení, musíme poznať príčinu chvenia.

1. Problémy so strojom

Existujú dve možné príčiny obrábacieho stroja.

(1) Keď je obrobok zdvíhaný s horným krytom, predĺženie zdvíhania je príliš dlhé, čo má za následok nedostatočnú tuhosť.

(2) Samotný stroj sa používa dlhú dobu, údržba nie je včasná a vnútorné ložiská a ďalšie časti sú vážne opotrebované.

 

2. Nástroje

Existujú štyri možné dôvody pre obrábací stroj.

(1) Opierka nástroja sa pri sústružení príliš vysúva, čo má za následok nedostatočnú tuhosť.

(2) Čepeľ je opotrebovaná a nie je ostrá.

(3) Výber parametrov obrábacieho stroja pri sústružení je nerozumný.

(4) Oblúk špičky čepele je príliš veľký.

 

3. Problémy obrobkov

Existujú tri možné príčiny artefaktov.

(1) Materiál sústružníckeho obrobku je príliš tvrdý, čo ovplyvňuje sústruženie.

(2) Sústružnícky obrobok je príliš dlhý a obrobok nie je počas sústruženia dostatočne pevný.

(3) Tenkostenné obrobky nie sú pri otáčaní kruhov dostatočne pevné.

 

Ak sa pri otáčaní vyskytne trasenie, ako problém odstrániť?

1. Obrobok

Najprv skontrolujte, či nie je problém s obrobkom.

(1) Ak je materiál obrobku, ktorý sa má sústružiť, príliš tvrdý, môžete zmeniť proces, aby ste znížili tvrdosť obrobku, a neskôr ho vylepšiť inými spôsobmi.

(2) Ak je obrobok, ktorý sa má otáčať, príliš dlhý, sledujte držiak nástroja, aby ste zlepšili stabilitu obrobku.

(3) Ak je obrobok tenkostenný, nástroje môžu byť navrhnuté tak, aby zlepšili tuhosť pri otáčaní kružnice.

 

2. Nástroje

Ďalej sa pozrime, či ide o problém s nástrojom.

(1) Ak sa opierka nástroja dlhší čas vysúva, skontrolujte, či je možné nastaviť polohu spodnej opierky nástroja.Ak nie, vymeňte opierku nástroja za vyššiu oceľ.V prípade potreby použite antivibračný držiak nástroja.

(2) Ak je nôž opotrebovaný, vymeňte ho.

(3) Ak je dôvodom, že zvolené parametre stroja sú neprimerané, zmeňte program a vyberte primerané parametre.

(4) Oblúk hrotu nástroja je príliš veľký a čepeľ je potrebné vymeniť.

 

3. Obrábací stroj

Nakoniec posúďte, či je problém s obrábacím strojom a či nie je použitý nesprávny hrot nástroja

(1) Ak sa použije nesprávna horná časť, je potrebné vymeniť hornú časť s dobrým výkonom.

(2) Ak sa samotný obrábací stroj používa príliš dlho a údržba nie je včasná, je potrebné kontaktovať personál údržby obrábacieho stroja za účelom opravy obrábacieho stroja.

 

Čo ak sa nenájde žiadny problém?

Ak na základe vyššie uvedených bodov nenájdeme žiadne problémy, čo ešte môžeme urobiť?Môže byť založený na výskume vibračného princípu nastavenia nástroja.V súčasnosti sa na mieste spracovania používajú niektoré špecifické a praktické metódy:

(1) Znížte pracovnú hmotnosť častí, ktoré spôsobujú vibrácie, a čím menšia je zotrvačnosť, tým lepšie.

(2) Pre excentrický obrobok vytvorte zodpovedajúce nástroje.

(3) Upevnite alebo upnite diely s najväčšími vibráciami, ako je stredový rám, pracovná klietka atď.

(4) Zvýšte tuhosť systému spracovania, napríklad použite držiak nástroja s vysokým koeficientom pružnosti alebo použite špeciálnu antivibračnú silu kombinovanú s dynamickým tlmičom na absorbovanie energie nárazu.

(5) Z hľadiska smeru otáčania kotúča a obrobku.

(6) Zmeňte tvar nástroja a uhol posuvu, čím menší je polomer hrotu nástroja, tým lepšie a znížte rezný odpor.Bočný uhol sklonu musí byť kladný, aby bol smer rezu bližšie k zvislej polohe.Uhol záklonu je lepšie byť kladný, ale aj keď je schopnosť odstraňovania triesok zlá, vo všeobecnosti sa dá použiť na to, aby bol uhol záklonu negatívny, ale stále si zachováva pozitívnu hodnotu rezného účinku.